('下午的高炉启用作业，当然是如期展开。
或许长期的计划会因为大量累积的种种误差，而在时程上与原本的安排有所出入；但具体到一天之内的流程安排，林文理没有做到以秒为单位，已经是考虑到弟兄们的接受能力与配合程度了。
在没有电力的支持下，很多倚靠电动马达的输送作业和分配装料作业，不可避免地只能用人力来取代。但还是可以倚靠设计上的别出心裁，简化一些必要的步骤，像是进料作业。
进料装置是类似输送带的构造。往复循环的大量箱斗，将铁矿石、焦炭与熔剂在人力的带动下运往高炉顶端，由类似烟囱的上方进料口投入矿石与燃料。
而箱斗并非全都盛装一样的东西，而是间隔盛装焦炭，以及铁矿石与熔剂的混合物。好让这些材料用分层堆叠的方式，被倒进高炉中。
铁矿石同样需要粉粹，而不是任凭大小不一的石块被投进高炉里。所以在早上的时候，炼焦车间如火如荼进行的作业的同时，高炉车间也同样有一台粉碎机在和铁矿石拼命。
整个点火作业非常复杂且繁琐。最主要得先烘炉，将炉温提高到一千度以上，才能正式产出铁水。
按照一般的流程，点火作业会持续十到三十天，依高炉容量不同而有差异，才能生产出合格的铁水。
在这之前可能会排出几次铁水。但这些都是杂质没有去干净，或是铁碳配比不对的不合格产品。得看情况废弃，或是在粉粹后重新投入高炉。
最大的难处，在于怎么让高炉内部进料口以外的地方，铁矿石与焦炭可以均匀地燃烧，以达到起充分化学反应的效果。
尽管焦炭要到底端风口前，才积蓄出足够的热量将其燃烧气化。但在上半部的部分，一样会剩下方升起的热风温度影响，焦炭会开始燃烧，并且促使铁矿石、熔剂等进行初步的化学反应。
这可跟那些手工打铁炉，煤炭只是作为燃料，负责提供热量；铁矿或铁块是作为材料，负责被烧红，然后再由人力去锻打的原理截然不同。
被投入高炉的铁矿石、焦炭，既是原料，也是燃料。所有被投进高炉的东西，最终都会被烧融液化，并且在高炉内部的底端，风口前，形成一个袋形的焦炭回旋区。